（1）钢支撑材料设备出场应细心做好出场查看检验作业，对查验合格的材料设备应编号挂号，根绝不合格材料设备在工程中运用。

（2）合肥钢支撑租赁材料断面、壁厚标准符合规划要求，管段外观外表平直、无严重锈蚀、歪曲变形现象，法兰平坦、垂直，螺孔无损伤，活络端无缺、无损，管壁拼缝焊缝丰满、无缺。

（3）凡需焊接部位，有必要按标准严格执行。焊缝有必要满焊，宽度、高度满足规划要求，焊缝外表均匀，不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。

（4）钢管支撑设备前有必要进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的设备应符合《建筑设备工人安全技术规程》的有关标准和要求。

（5）在开挖和吊装下道钢支撑时，制止磕碰已设备好的支撑。

（6）支撑设备选用地上预拼，分体吊装并架暂时竖撑的办法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格操控支撑支座焊接质量，避免受力变形。

（7）桩间围护有必要依照技术交底施工，严格操控钢筋网的结实性和喷混凝土厚度。

（8）加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控，以便及时采纳有用办法，保证结构和人员安全。

（9）每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，设备好支撑后方可开挖。

（10）应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分，也是操控基坑变形要害办法之一。应力施加体系有必要无缺，油泵、千斤顶、压力表等有必要经过检测标定，并在有用期内运用。

（11）考虑到预应力施加后会有一定丢掉，故实践预应力施加时应提高10%左右。预应力施加应定期对设备标定，施工时由专人担任记录。

（12）钢支撑设备前应进行检算，要满足支撑维护结构的强度、刚度要求。

（13）钢支撑的设备应符合《建筑设备工人安全技术规程》的有关规定。

（14）预加轴力完成后，应将弹性腿与支撑头后座之间的空地选用钢板楔块垫塞严密，锁定地铁钢支撑预加轴力后再吊销千斤顶。

（15）为避免基坑内起吊作业时碰动钢管支撑，每根钢管支撑、钢围囹要求经过钢丝绳固定在围护桩。

（16）为了维护环境及削减围护墙的变形，保证基坑安全，一般每根支撑在挖土后8～24小时内设备完毕。

（17）施工过程中加强监测，若因侧压力构成钢管横撑轴力过大，构成横撑挠曲变形，并靠近容许值时，有必要及时采纳增加暂时竖向支撑等办法，避免横撑挠曲变形过大，保证钢支撑受力安稳，保证基坑安全。

（18）派专人查看钢管支撑隼子，一有松动，及时进行从头加荷打隼子。专人查看钢管支撑时，因为高空作业，需系安全带。钢支撑吊销时应经技术人员赞同，由专人组织吊销。基坑内的作业为多工种立体一同作业要密切配合，互相联系，以保证安全出产。

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